To'quv matoning to'quv muammosini tahlil qilish
Nov 12, 2019
Ish kiyimlarini ishlab chiqaradigan korxonalar matoning sifati pastligi tufayli ko'pincha kiyimning sifati va etkazib berilishiga ta'sir qiladi. Bu kompaniyaning obro'siga va mijozning ishonchiga salbiy ta'sir qiladi. Masalan, denim kiyimlarini ishlab chiqarish ko'pincha to'quv kesish fenomeniga duch keladi. Agar kiyimni ishlab chiqarish jarayonida tegishli choralar ko'rilmasa, kiyimning o'lchamlari juda beqaror, ayniqsa yuvinishdan keyin deformatsiya yanada sezilarli bo'ladi, ko'pincha "burish va burilish" ko'rinishida namoyon bo'ladi va tashqi ko'rinishga jiddiy ta'sir qiladi. kiyimning ishlashi.
1
Kenglik qiyaliklarini aniqlash
Umumiy o'ralgan mato ishlab chiqarish jarayonida noto'g'ri ishlov berish tufayli katta ichki stressga ega va to'qima hosil bo'ladi. Mato bükülür va kenglik chap va o'ng kengliklarga bo'linadi, ular "撇 向" va "捺 向" deb nomlanadi. Kenglik darajasi ((h / H) X 100%, kenglik qanchalik katta bo'lsa, matoni yuvgandan keyin to'quvning o'zgarishi tezligi). "Kenglik qiyaligi" shuningdek, "kenglikning o'zgarishi tezligi" deb nomlanadi. Kenglik qiyaligi qanchalik katta bo'lsa, matoning kengligi shunchalik qattiq bo'ladi.
2
Kenglik qiyaligi uchun umumiy sinov usuli
1. Bezning chetidan 50 sm X 50 sm kvadrat
2. Suvni yuvishga yuboring, yuvinishdan keyin temir bilan dazmollashni unutmang va 2-3 soatdan keyin o'zgarish qiymatini o'lchang.
3. Diagonalning farqini o'lchash va hisoblash usuli, birlik mm, 100X2 (uzun diagonal - qisqa diagonal) / ikki diagonalning yig'indisi = kenglik ulushi
Umuman olganda, to'qishning kattaligi 2% -3% dan kam bo'lishi kerak. Aks holda, kiyimda buralish yoki yangi oyoq bo'ladi.
3
To'quvni to'quv bilan sinash usuli
Bezning vertikal holatida, avval mos yozuvlar sifatida muvozanat chizig'ini toping, uning uchi to'g'ri chiziq bilan hizalanadi, so'ngra yuqori / past (past) balans chizig'ining boshqa tomonining balandligini yuqori deb hisoblang. / past Ekranning balandligi eshikning kengligi kengligiga bo'linadi, bu esa to'quvlar soni.
Biror narsani qo'l bilan tozalang, so'ng matoning chetlarini tekislang, ko'pini katlayın va keyin maksimalni bir necha santimetrga bo'ling va foizni olish uchun eshikning kengligi bilan bo'ling. Uslubga qarab, buni aytish qiyin. Stripy yanada qiyinroq va 5% yoki undan kam, asosan hech qanday muammo bo'lmaydi. Bu tushirishdan oshib ketganda, chap va o'ng suyaklarning bir tekis yo'nalishini hisobga olish kerak.
4
Kenglik manipulyatsiyasi
To'quv turiga ko'ra, turli xil to'quv moslashtiruvchilari qabul qilinishi mumkin. To'quvning butun printsipi bu butun mexanizmning mexanik harakati orqali matoning burilish iplari orasidagi nisbiy tezlikni sozlashdir, shunda to'quv ipining tegishli qismi "etakchi" yoki "orqada" bo'ladi. To'quv va ip iplar perpendikulyar ravishda butun kenglik bo'ylab kesishgan holatni tiklaydi.
5
Kenglik sababi
Nima uchun matoning matosi va naqshli matoning matosi egilgan? Yoki mato to'qimasi ilon singari burilganmi? Ushbu hodisa ikki sababga ko'ra kenglik deb ataladi.
Birinchi sabab: agar mato dizayni yoki trikotaj mato yomon loyihalangan bo'lsa, to'qima holati hosil bo'ladi. Bunday holda, dizaynning o'zi butunlay o'zgartirilishi kerak.
2-sabab: Mato odatdagi mato va dizaynga muvofiq ishlab chiqarilgan bo'lsa-da, to'quv rangni bo'yash jarayoni va bosishni tugatish bosqichida shakllanadi. Bunday kenglikdagi baxtsiz hodisa asosan qisqa tolali mato va filament matolarining oddiy matolarida joylashgan matbaa va matbaa zavodlarida uchraydi. Buning sababi shundaki, bo'yalgan va ip shaklida yuvilgan mato shunchaki egilgan. Mato qanchalik yumshoq bo'lsa, uning to'qimalarining deformatsiyasi shunchalik oson bo'ladi.
Shuning uchun, ipga o'xshash rang berish va shunga o'xshash rang berish mashinasi bilan bo'yash holatida, oddiy to'quvning qiyaligi juda diqqatga sazovordir va to'qima va to'qima (S shaklidagi) holati shunchaki shakllanadi.
Bükme nuqsonli mahsulot ishlab chiqarganda va matoning to'qimasi büküldükde, mato yordamida matolar (bo'yash, doimiy rang berish, bosib chiqarish) hammasi nuqsonli bo'ladi. Bu juda ko'p bosmadan keyin va bükme holati bir qarashda aniq. Bosib chiqarish va to'qish hosil bo'lgan matoni ishlatib tugatgandan so'ng, natijada "bükme" halokati yuzaga keladi. Bosilgan naqsh matoga egilgan. Qaytib ekranli bosib chiqarish mashinasi yoki avtomatik tekis ekranli bosib chiqarish mashinasining siqish qo'llanma lentasi, agar matoga to'qilmagan holda yopishtirilgan bo'lsa, shunchaki tortib olinadi.
