Dispers bo'yoqlarning sifatini qanday aniqlash mumkin
Jul 25, 2019
Dispersiyali bo'yoqlarning sifatini qanday aniqlash mumkin
Bo'yoqni qo'llash nuqtai nazaridan, dispersiyali bo'yoqlarning sifati asosan besh jihatga bog'liq: tarqoqlik, disperslik, yuqori haroratli dispersiyaning barqarorligi, tarning tarkibi va issiqlik harakatchanligi. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, bu xususiyatlarning kaliti dispers bo'yoqqa aralashtirilgan plomba moddalari, diffuzerlar va ligninlarning sifati.
Diffuziyani aniqlash: 1g bo'yoqni aniq torting, 30 ° C da 100 ml suv qo'shing, shisha novda bilan yaxshilab aralashtiring, filtr qog'oziga bo'yoq suspenziyasining 4-5 tomchisini somon bilan tushiring, uning tabiiy osmos doirasini kuzating, yaxshi tarqalishi Keyin maydon kattaroq bo'ladi. Ba'zi bo'yoq eritmalarining tushish joyida 1 ~ 2 qatlamli loyqa osmoz mavjud, maydoni katta emas va bo'yash eritmasi doiradan tashqarida. Bo'yoq, diffuziya qiluvchi MF 20% ~ 30% ni qo'shish uchun tercihen ishlatiladi. Yoki bo'yoqning o'zgaruvchanligini yaxshilash va bo'yoqning o'tkazuvchanligini yaxshilash uchun 2g / L dispersiyani bo'yash vositasini qo'shing. Issiq bo'yoq tufayli diffuziya vositasi N ni qo'llamang, chunki u yuqori haroratga chidamli emas.
Dispersion sinovi: Yuqoridagi qolgan bo'yoq eritmasi doimiy haroratli elektr pechkasida 70 ° C dan 72 ° C gacha qizdirildi, issiqlik manbasini qoldirdi va mayoqning devorida va shisha novda bo'yoqning yo'qligini tekshirish uchun shisha novda bilan aralashtirildi. yopishqoq. Agar bo'yoq eritmasining suyuqligi juda yaxshi bo'lsa, shisha idishda deyarli hech qanday dog 'yo'q, bu bo'yoqning yaxshi disperslikka ega ekanligini va 100 ° C yoki yuqori harorat va yuqori bosimda bo'yash mumkinligini ko'rsatadi.
Yuqori haroratli dispersiyaning barqarorligi sinovi: Yuqoridagi bo'yoq eritmasi hanuzgacha shisha bo'yash stakaniga quyilgan, binoni mashinasiga joylashtirilgan va 30 daqiqa davomida 130 ° C va 0,18 MPa haroratda ishlov berilgan. Olinganidan so'ng, eritma qalinlashganini va filtr qog'oziga asta-sekin quyilganligini tekshiring (filtr qog'ozi odatda 50 ml mayoqqa joylashtirilishi mumkin) va filtrlash vaqti qanchalik qisqa bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Agar qizdirgandan keyin bo'yoq eritmasi qalinlashishi kuzatilsa, u barmoq bilan yopishqoq bo'lib, bo'yoq past haroratli dispersiyali barqarorlikka ega. Bo'yoq, shuningdek, bo'yoq miqdorini MF diffuziya qiluvchi agentining 20% dan 30% gacha to'ldiradigan usulda ishlatilishi kerak. Agar ishlab chiqarishda ishlatiladigan suv sifati juda yuqori bo'lsa, dispersiya bo'yog'ining bo'yoqqa ikkinchi darajali tarqalishi sodir bo'ladi. Buning oldini olish uchun birinchi navbatda bo'yoq hammomining pH miqdorini ammoniy sulfat bilan barqarorlashtirish kerak; ikkinchidan, yaxshilash uchun 1 ~ 2g / L dispersiyalashtiruvchi vosita qo'shilishi mumkin. Natriy geksametafosfat yumshatuvchi vosita sifatida qo'shilmasligi kerak, chunki natriy geksametafosfat yuqori harorat va yuqori bosim sharoitida kaltsiy va magniy ionlarini murakkablashtirish qobiliyatini yo'qotadi va ma'lum darajada bo'yoq pH ko'tariladi va bo'yoq vayron bo'ladi. Barqarorlik. Yengil bo'lganda, tolaning yuzasi rangga qarab ortadi va rangning qattiqligi pasayadi. Og'ir holatlarda, quyuq rang o'zgarishi sodir bo'ladi. Amaliy ishlab chiqarishda, yuqoridagi hodisa ro'y bergandan so'ng, rangni aniqlashni kamaytirish effekti yordamida yaxshilash mumkin yoki samarani oshirish uchun dispersiyalashtiruvchi vosita kamaytiruvchi vanna qo'shilishi mumkin.
Tar tarkibini aniqlash: Hozirgi vaqtda ishlab chiqarilayotgan diffuzion vositalarning ko'p qismi nafaqat nopok, balki boshqa birikmalarga ham yuqori nopokliklarga ega bo'lgan xom metilnaftalindan foydalanadi. Odatda, yuqorida qizdirilgan va isitilmagan bo'yoq eritmasi filtr qog'oziga quyilgandan so'ng, agar filtr qog'ozida mayda tartibsiz qora dog'lar bo'lsa, uni tar kabi aralashmalar deb hisoblash mumkin. Nopoklik miqdori oz bo'lsa, retsept bo'yicha yaxshi emulsifikatsiya qilish qobiliyatiga ega bo'lgan tekislash vositasini qo'shish kifoya qiladi va o'rta yoki chuqur rangni bo'yash muammosi jiddiy emas. Agar tarning miqdori yuqori bo'lsa, bo'yoq eritmasining yuzasida xushbo'y gul kabi yorqin rangli qatlam paydo bo'lishi mumkin. Bo'yoq paytida 2 g / l dispersiya WA qo'shilishi mumkin va bo'yoq qo'shilishidan oldin oz miqdordagi eritma bostiruvchi qo'shiladi. Amaliyot shuni isbotladiki, ushbu "bir suyuqlik ko'p maqsadli" aniqlash usuli bosma va bo'yash korxonalari uchun juda mos keladi va ulardan foydalanish oson.
Termal migratsiya sinovi: Poliester mahsuloti dispersiyali bo'yoq bilan bo'yalganidan so'ng, tolaning ichidagi bo'yoq tolaning tashqi tomoniga o'tadi va issiqlik bilan ishlov berish jarayonida, masalan, haroratni sozlash va dazmollashda boshqa tolalarga yuqadi. U sublimatsiya tezligidan farq qiladi, ammo sublimatsiya / dazmolning tezligini tekshirish usuli yordamida taqlid qilish mumkin. Bo'yalgan poliesterdan bir parcha ishlatiladi va neylon va sirka tolasi matosining bir qismi har ikki tomonga yopishtiriladi. 30 soniya davomida 180 ° C darajagacha issiq bosgandan so'ng, biriktirilgan matoning rangi o'zgarishi yaxshi yoki yomon deb baholanadi. Umuman olganda, 3 yoki undan yuqori darajadagi kulrang kartalardan foydalanish yaxshiroqdir va aksincha. Yuqori rangga bo'yalgan bo'yoq yoki ip bilan bo'yalgan buyumlar uchun past issiqlik o'tkazuvchanligi bo'lgan bo'yoqlardan foydalanish mumkin emas.
