Rang yigirishni ishlab chiqarish uchun texnik qiyinchiliklar va texnik nuqta

Rang yigirishni ishlab chiqarish uchun texnik qiyinchiliklar va texnik nuqta

1 Rangli iplarni ishlab chiqarish uchun texnik qiyinchiliklar va texnik nuqta

Rangli iplar iplari aralashtirilgan va turli xil rangli materiallar va turli xil ishlov berish tolalari materiallari bilan o'ralganligi sababli, qanday qilib bir xil aralashtirishga, yorqin rangga, yaxshi rangning mahkamligiga, bir xil iplarning qalinligiga, kamroq sochlarga, kamchiliklarga va texnik jihatdan kamroq qiyinlikka erishish mumkin.

1.1 asosiy texnik qiyinchiliklar

a) Rangni yigirish miqdori kichik, xilma-xilligi katta va o'zgaruvchanligi katta (aralashtirish nisbati qayta ishlov berishdan keyingi talablarga muvofiq o'zgaradi). Ko'pincha, bitta ustaxonada bir vaqtning o'zida turli xil aralashtirish nisbatlariga ega turli xil rangdagi ip yigirish iplari ishlab chiqarilishi kerak va ko'pincha o'zgarib turadi, masalan, ozgina beparvolik, aralash partiyalar keng miqyosli qalbaki mahsulotlarni ishlab chiqaradi, shuning uchun saytni boshqarishda yuqori talablarni qo'yadi. dastgoh, ayniqsa partiyalar va ranglarni ajratish boshqaruvi;

b) rangli iplarning bir xil partiyasi (ya'ni bir xil aralashtirish nisbati) rangli xom ashyolar to'plami o'zgartirilgandan keyin bir xil rang va rangni saqlab turishi kerak, bu texnik jihatdan qiyin.

1.2 asosiy texnik punktlar

Zhejiang provintsiyasida ko'plab paxta tozalash zavodlarining ko'p yillik ishlab chiqarish amaliyotiga ko'ra, rangli ipli ipning sifatini saqlab qolish uchun xom ashyoni tanlashdan ehtiyotkorlik bilan loyihalashtirish, jarayonni optimallashtirish, qat'iy boshqarish va tekshirish kerak. yo'l.

1.2.1 Paxta xom ashyosini bo'yash bilan yaxshi shug'ullaning So'nggi yillarda ishlab chiqarish amaliyotiga ko'ra, toza paxta rangli iplarni chiziqli zichligi odatda 14,6 teksdan (40Ne) past bo'lib, ularning aksariyati 16,1 teks (30Ne) ni tashkil qiladi. Yigirilgan ipning zichligi o'rtacha. . Bo'yalgan xom paxtaning ma'lum bir egiluvchanligini saqlab qolish va yo'qotish kuchini kamaytirish uchun paxtaning asl nozikligi o'rtacha (5400-5600Nm), pishishi yaxshi (1,6-1,8), ifloslik darajasi esa oz bo'lishi kerak . Yaxshi inkor etuvchi paxta osonlikcha sindirib tashlanadi va bo'yashdan keyin yigirish jarayonida neps hosil qiladi. Shu bilan birga, bo'yoqlarni moslashtirishda bo'yashning tezligini yaxshilash va bo'yalgan tolaning ma'lum bir egiluvchanligi va ishqalanish koeffitsientini saqlash kerak. Shuning uchun paxta xomashyosini bo'yashda tegishli miqdordagi yordamchi va moyli agent qo'shilishi kerak. Hozirgi vaqtda xom paxtani bo'yashning ikkita usuli mavjud: biri paxta xomashyosini bo'yashdan oldin bo'yash, so'ngra aralashtirish, ikkinchisi paxta paxtasidan foydalanish, tarashdan, tarashdan, tarashdan, paxta ipini bo'yashdan (to'r) keyin va keyin aralashtirish jarayonida. Ikkinchi paxta paxtasi ikkinchi darajali karting jarayonida qisqa qoziqqa osongina qo'shiladi, bu esa iplarning tuklari va neplarning o'sishiga ta'sir qiladi, shuning uchun odatda sof paxta yoki yarim taralgan iplar uchun ishlatiladi. Taroqlangan paxta rangli iplar uchun asl paxtani bo'yashning birinchi usulini qo'llash yaxshidir.

1.2.2 Paxta aralashtirish usuli ilmiy bo'lishi kerak. Rangli ip yigirish ikki yoki undan ortiq rangli tolalarning aralashmasidir. Aralashgan paxtaning bir xilligiga qarab, yuqori segment va ip segmenti orasidagi rangni qanday qilib barqaror qilish kerak. Hozirgi vaqtda rangli ip yigirish va paxtani aralashtirish usuli ikki xil paxta paxtasi (paxta qoziqlari) bilan aralashtirilgan paxta asosida ochiq tozalash mashinasida va paxtani maydalash paxtasida. Birinchisi "uch o'lchovli aralashtirish" deb atash uchun ishlatiladi, shunda ipning turli qismlarida turli xil rangdagi tolalar tarqaladi. Ikkinchisi "uzunlamasına aralashtirilgan paxta" deb nomlanadi va oq paxta ipi va rangli paxta ipi ma'lum bir aralashtirish nisbati bo'yicha tasma bilan birlashtiriladi. Sobiq aralash paxta uch o'lchovli ta'sirga ega; oxirgi aralash paxta tolalarini aralashtirish nisbati nazorati nisbatan to'g'ri, ammo aralash paxtaning uch o'lchovli ta'siri avvalgisidan biroz yomonroq. Ikkisining kamchiliklarini to'ldirish uchun yuqori sifatli sof paxta iplarini yigirish ikki xil usulda ishlatilishi mumkin. Yigirilgan ip yoki rangli ipni yigirishda, kimyoviy tolada aralashmalar mavjud emasligi sababli, turli xil kimyoviy tolalar paxta momig'i va paxta aralashtirish usulida ochilish va tozalash jarayonining nisbati bo'yicha o'tkazilishi mumkin. Yigiruvda T / C yoki CV ranglar mavjud bo'lsa, aralash paxta tarkibidagi paxta ulushi katta bo'lganligi sababli, paxta tarkibida aralashmalar va kalxatlar mavjud bo'lib, kimyoviy tolada aralashmalar mavjud emas, uni alohida qayta ishlash kerak. paxtani tozalashning turli xil jarayonlari va aralash va chizish jarayonida bir xil. Tasma ichiga. T / C rangida ip yigirish asosan xom paxtadan qilingan va oz miqdordagi rangli kimyoviy tolalar aralashtirilgan bo'lsa, paxta aralashtirish usulida paxta aralashtirish usulidan foydalanish mumkin, va ipni alohida-alohida yumshatish va ishlab chiqarishning hojati yo'q.

1.2.3 Yigirish jarayonini optimallashtirish Rangni yigirish iplari, ayniqsa ranglarning asosiy ipi bo'lganligi sababli, bo'yashdan keyin tolaning mustahkamligi va egiluvchanligi aniq, shuning uchun yigirish jarayonidagi har xil jarayonlar paxta rangiga mos bo'lishi kerak. Dizayn xususiyatlari. Shu bilan birga, rangli iplarning iplari partiyasi kichkina bo'lgani va xilma-xilligi tez-tez o'zgarib turadiganligi sababli, kartalash jarayoni kartochka jarayonida to'liq qo'llanilmaydi. Hozirgi vaqtda, Zhejiang provintsiyasida rangli ip yigirish korxonalarining aksariyati an'anaviy yigirish jarayonini tozalash va kartalashdan foydalanadi. Shu bilan birga, kichik partiyalar va bir nechta navlarni ishlab chiqarishni engillashtirish uchun, tozalash mashinasi tercihen bitta to'plamga joylashtirilgan. Yigirish va yigirishda karton, chizmachilik, arralash va tarash jarayonlarida yigiruv jarayoni engil, sekin tezlik va yaxshi uzatishni qabul qilishi kerak. Umuman olganda, vazn kamayadi va tezlikni pasaytirish uchun ipning rangidagi iplar bilan taqqoslaganda 10% -15% ga kamayadi. Shu bilan birga, ipning vazni CV% va og'irlikning og'ishini nazorat qilish uchun, chizish jarayonida karta sliver avval sintezdan oldin sliver tuzilishini yaxshilaydi va keyin ma'lum bir tartibda 1-2 marta aralashtirishi kerak. Og'irlikni farqlash uchun aralashtirish nisbati Ipning og'irligi CV% va barqarorlikning barqarorligini ta'minlash uchun kichik diapazonda boshqariladi (ya'ni ip uzunligining farqi kichik). O'rash jarayonida o'rash tezligini mos ravishda kamaytirish va sochlarning o'sishini nazorat qilish kerak.

1.2.4 Yigirishda qayta ishlangan materiallardan foydalanishni qat'iy nazorat qilish. Rangli iplarning aralashgan materiallari turli xil xususiyatlarga ega bo'lganligi sababli, aralashtirish nisbati har xil, shuning uchun ipni ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'lgan qaytariladigan materiallar (masalan, orqaga qaytish, orqaga qaytish, qaytish va boshqalar) Ishlash farqi katta bo'lib, uning ishlashini ta'minlash uchun. ip yigirish iplarining sifati barqaror va rang nisbati to'g'ri. Oddiy sharoitlarda u yigirish materiali bilan aralashtirilmaydi (lekin yigiruv spetsifikatsiyasi va aralashmasi uzoq vaqt davomida barqarorroq bo'ladi). Umumiy amaliyot: xom ashyo chiqindilarini ma'lum miqdorga qaytarish uchun kamaytirish, so'ngra qaytariladigan materialni hazm qilish uchun bir marta ishlatiladigan ipli iplardan foydalaning. Shu sababli, o'ralgan ipning xom ashyo sarfi oq ipdan yuqori. Odatda paxtadan taralgan rangli ip yigirishda paxta xom ashyosi iste'moli 1.37 ~ 1.4 / t ip, yigirilgan ipli ipli ip yoki T / C, CV iste'mol qilinadi. yigiruv iplarini iste'mol qilish kvotasi, shuningdek, 1.02 / t ipdan ko'proq va yigirilgan xom ashyo narxi odatdagi ipga nisbatan yuqori.

2 Asosiy kamchiliklar va kelajakdagi harakatlar

Zhejiang viloyati mahalliy ip yigirishni ishlab chiqarish bo'yicha yirik viloyat bo'lsa-da, 10 yildan ortiq mehnatsevarlik va innovatsiyalar orqali, rang berishning mahsulotlari, sifati, navlari va navlarida katta yutuqlarga erishdi, shuningdek iqtisodiy foyda keltirdi. Zhejiang paxta yigirish sanoatining Muayyan hissa. Biroq, dunyodagi ilg'or mamlakatlar tomonidan ishlab chiqarilgan rangli ipli iplar bilan taqqoslaganda, mahsulot sifati va sifatida hali ham ma'lum bir bo'shliq mavjud. Hozirgi kunda dunyoda ishlab chiqarilgan rangli iplarning eng yuqori sifati Italiya, undan keyin Janubiy Koreya, Yaponiya va Tayvan viloyati. Asosiy kamchilik sinflarda. Italiya yuqori darajadagi rangli ip yigirish bilan mashhur. Paxta va jun, ipak va maxsus kimyoviy tolali aralash iplar yuqori navli, lekin ishlab chiqarilishi kam bo'lgan yuqori sifatli matolar uchun ishlatiladi. Koreyada ishlab chiqarilgan rangli ipli iplar xom ashyoni tanlash tufayli nisbatan barqarordir. Shuning uchun, ommaviy va paket o'rtasidagi sifat nisbatan barqaror. Xitoyning Tayvan viloyati asosan ko'p tolali va ko'p rangli aralash iplarni ishlab chiqaradi. Ilg'or qayta ishlash uskunalari tufayli u paxta va paxta tolasining kimyoviy navlarini qabul qiladi. Ko'pchilik, shuning uchun u tomonidan ishlab chiqarilgan ranglarning yigiruv darajasi ham yuqori. Hozirgi vaqtda Xitoyda rangli ip yigirish iplari ishlab chiqarish, mahsulot sifati bo'yicha Italiya va Tayvan bilan ma'lum bir tafovutga ega. Mahsulot sifati jihatidan Janubiy Koreya bilan taqqoslaganda, partiyalar va to'plamlar o'rtasida sifat barqarorligida farq bor (Xitoyda ishlatiladigan paxta tolasining tebranishi tufayli) Katta), shu bilan birga bo'yoqning tezkorligi va iplarni tugatish, rangning tezligi va rang soyasi yaxshi emas, ipning yuzasi ko'proq sochlarga ega va ipning bir xilligi ideal emas. Shu sababli, rangli ip-kalava iplarning ichki va tashqi bozorlarda raqobatdoshligini yanada oshirishimiz zarur. Kelgusi harakatlar:

a) Rangli iplarning yangi mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun biz nozik, yangi va maxsus mahsulotlardan ko'p ishlashimiz kerak; paxta va jun, ipak va maxsus kimyoviy tolalarni aralashtirishni rivojlantirish, rangli iplarning qo'shimcha qiymatini oshirish;

b) toza paxtali yigirishda yuqori navli taroqsimon rangli iplarni ishlab chiqarishni kengaytirish va 1-2 yil ichida toza paxtadan ishlangan rangli iplarning 40% dan 50% gacha qismini egallashga harakat qilish kerak;

c) Rangli ip yigirish sifatining barqarorligini va ipning rangi tezligi va silliqligini oshirish va partiyani almashtirishda xom ashyoning sifat o'zgarishini kamaytirish kerak. Rangni yigirishda ishlatiladigan pigment atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob berishi kerak. Rangning tezligini yaxshilang;

d) Kimyoviy tola iplarini ishlab chiqarishda turli xil yangi kimyoviy tolalarni ishlatish va kimyoviy tola rangini yigirishning sifatini va turini yaxshilash uchun qayta ishlangan material tomonidan ishlab chiqarilgan kichik kimyoviy tola xom ashyolarini siqish kerak.