Yigiruvdan oldingi jarayonning tayyor mahsulot sifatiga ta'siri

Zamonaviy to'qimachilik sanoatining uzluksiz rivojlanishi, to'qimachilik mahsulotlarining xalqaro savdosi hajmi, to'qimachilik mahsulotlarining diversifikatsiyasi va sifat darajasi doimiy ravishda yaxshilanishi bilan xalqaro bozorda yuqori sifatli paxta iplariga talab ortib bormoqda. va mahalliy paxta iplarining sifati taklif etiladi. yuqori talab. Ko'proq ip hosil qiluvchi neplar nafaqat ip va matoning sifatli ko'rinishiga ta'sir qiladi, balki bo'yash va pardozlash va ip yigirish va to'qish jarayonining uzluksizligiga ham ta'sir qiladi. Shuning uchun, "93 standart" neps sonini ko'paytirish uchun "78 standart" dan ko'proq bo'lib, ip iplari iplar sifatini o'lchashning asosiy ko'rsatkichlaridan biriga aylanadi. Ishlab chiqarish jarayonida ip iplarini qanday qat'iy nazorat qilish kerak, yakuniy mahsulot sifatini ta'minlash uchun bu hal qilinishi kerak bo'lgan muammolardan biriga aylandi.

1. Nepsni aniqlash va sinov usuli

Ko'pgina eksperimental tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, 60-70% to'rga paxta etishmovchiligi yomon ta'sir qiladi, ammo bu ham yomon yigirish jarayonidan kelib chiqadi. GB / T398-93 standartiga muvofiq, burmalar tolali, pishmagan paxtadan yoki qattiq paxtadan tayyorlanadi, bu prokat fabrikasining sifati pastligi yoki yigirish jarayonida kam ishlanganligi bilan izohlanadi. Sinov usuli quyidagicha: 400 lx dan kam bo'lmagan yorug'lik ostida yorug'lik chap orqa tomondan sodir bo'ladi, tekshirish yuzasining o'rnatish burchagi gorizontal tekislik bilan 45 ° ± 5 ° burchak ostida, va Tekshiruvchi ko'radigan chiziq silliq tomonga perpendikulyar bo'lib, tekshiruv masofasi - inspektorlarning ko'zlaridagi nuqsonlarni aniqlash qiyin ish emas.

2. Paxta xom ashyosi xususiyatlari va ip iplari o'rtasidagi munosabatlar

Paxtaning turli xil fizik xususiyatlari va ip hosil qiluvchi nepslarning o'zaro bog'liqligiga kelsak, so'nggi yillarda uyda va chet elda o'tkazilgan ko'plab tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, yaxshi etuklikdagi paxta tolalari namlikni kam singdirish qobiliyatiga ega, kuchli bitta tola, tabiiy jingalak va boshqalar. va tola. Yaxshi egiluvchanlik va qattiqlikka ega. Shuning uchun u kuchlanish, siqish va bükme qarshiliklariga ega va ishlov berish paytida osonlikcha zarar ko'rmaydi. Elyaflar sirt ishqalanishiga kamroq moyil bo'lib, ular chayqalib, chayqalib, neps hosil qilishadi. Ochish, urish, tarash va chizish jarayonida mexanik kuch shikastlanishga, kamroq parchalanishga va qisqa tolalar nisbati kamroq o'sishiga qo'llaniladi. Shu sababli, nepning paydo bo'lishi ehtimoli kamroq va etilish koeffitsienti ip bilan biriktiriladi. Raqamlar orasidagi o'zaro bog'liqlik 1-rasmda keltirilgan.

3. Kartochkalash jarayoni va ip iplari o'rtasidagi munosabatlar

Ko'pgina tadqiqotlar natijasida paxta tarmog'idagi paxta tugunlarining soni asosan iplardagi neplar sonini aniqlaydiganligi ko'rsatildi. Shu sababli, paxta neplari sonini qanday kamaytirish va kartaning karting effektini yaxshilash ip iplarini nazorat qilish uchun juda muhimdir. Maktabda ishlab chiqarish amaliyot fabrikamizning ishlab chiqarish amaliyoti orqali biz asosan quyidagi ishlarni bajaramiz.

3.1 Qopqog'ini tuzilishini yaxshilash uchun taralgan paxtani oqilona taqsimlang

Odatda katta va ajratish oson bo'lgan katta aralashmalar tozalash jarayonidan chiqariladi; Katta yopishishga ega bo'lgan tolalar bilan nozik aralashmalar karting jarayonida olib tashlanadi. Kartizatsiya jarayonining o'zi uchun, bepusht urug'lar va tizzada o'ralgan paxta va o'lik tolalar yassi qismida olib tashlanadi, tola urug'i va tolali jarohatlar, shuningdek, tsilindr qopqog'ida nets, linters va boshqalar. Qisman chiqarib tashlangan, shu bilan birga, tizzaning tuzilishini yaxshilashga e'tibor bering, ilgakli paxta to'plamlari sonini kamaytirishga va tizzada paxtadan osilgan paxta iplarini hosil qilishga imkon beradigan bo'shashgan paxta dastalari. Umuman olganda, yalang'och qismning nopoklikni olib tashlash samaradorligi 50% dan 60% gacha bo'lishi kerak, silindr qopqoq qismini olib tashlash samaradorligi esa 3-10% darajasida nazorat qilinadi va xom chiziqning nopoklik darajasi nazorat qilinadi. 0,15% dan kam bo'lishi kerak. Shuning uchun, yalamoq rolikining qismi karting jarayonining nopokliklarni olib tashlash jarayonining kalitidir va siqish rolikining doping maydoni jarayoni karting va olib tashlash qismlarining uzunligini, tushadigan zonaning uzunligini o'zgartirish uchun sozlanishi. naycha zonasining asosiy o'lchagichi va nepning ifloslanishini kuchaytirish. chiqarib tashlash

3.2 Kartochka mashinasining karta samaradorligini oshirish

Kartaning kuchli joylashtirilishi tolalar tolasi darajasining oshishiga olib kelishi mumkin, bu nafaqat tolalar va aralashmalarning ajralishini osonlashtiradi, tolalarning o'zaro birikishini kamaytiradi, balki tizzada ba'zi bir naychalarni bo'shashtiradi. Shuning uchun biz silindrlar, qopqoq plitalari, qopqoqlar va tikanli rulonli kiyimlar uchun yaxshi tarash effektiga ega bo'lgan karta kiyimlarining yangi turini tanladik va buta qoplamasi, astar, silindr, tikanli g'altak va yalang'och uchun. Kichikroq o'lchagichdan foydalaning. Foydali model nafaqat yalama rolni qisish va tarash qobiliyatini oshiradi, balki silindr va qopqoq plitasining erkin taroqsimon va takroriy taroqsimon ishlashini yaxshilaydi.

Tajribalar orqali biz past tezlikda ishlovchilar soni yuqori tezlikka qaraganda ancha ko'p ekanligini ko'rishimiz mumkin. Qopqoq o'lchagichi ortadi, suzuvchilar soni sezilarli darajada oshadi; silindrning tezligi oshadi va yonish darajasi ortadi. Elyaf etarlicha taroqlanadi va neplar osongina chiqariladi. Shu bilan birga, birlashtiruvchi igna yuzasida o'rtacha tolali kuch va tolalar kamayadi, tolalar osongina siqilmaydi va bo'shliq juda katta, tolalar qo'zg'alishi natijasida hosil bo'lgan neps va tolalar sinishi kamayishi mumkin. Neps. Qattiq masofa igna tishlari va tolalar orasidagi aloqani osonlashtiradi, tolalar igna tishlari tomonidan osonlikcha ushlab turiladi, igna tishlari tolaga chuqur kirib boradi, karting effekti yaxshilanadi va paxta tugunlari osongina yo'q qilinadi.